電線電纜生產(chǎn)制造之電線擠塑機工作原理:利用特定形狀的螺桿,在加熱的機筒中旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻地塑化(即熔融),通過機頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的材料。擠出過程中塑料經(jīng)過的三個階段:
(1) 塑化階段:又稱壓縮階段。在機筒內(nèi)完成。經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn),使塑料由固體的顆粒狀變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。
(2) 成型階段:在機頭內(nèi)進行。由螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力的作用,把粘流體推向機頭,經(jīng)過機頭內(nèi)的模具,使粘流體成型為所需要的各種尺寸及形狀的擠包材料。機頭的模具起成型作用,而不是起定型作用。
(3) 定型階段:在冷卻水槽中進行。塑料經(jīng)過冷卻后,將塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。
電線電纜擠出過程中塑料的流動狀態(tài):
(1) 正流——沿螺旋線向前流動。正流由螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠力產(chǎn)生,正流影響擠出量。
(2) 逆流——與正流相反。它是機頭、模具、過濾網(wǎng)的反作用力產(chǎn)生的。
(3) 橫流——即環(huán)流。沿軸向向前流動,方向與螺紋垂直。也是由螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠力產(chǎn)生。塑料之所以能在螺桿中混合、塑化成熔融狀態(tài),是和環(huán)流的作用分不開的。
(4) 漏流——它也是由機頭、模具、過濾網(wǎng)的阻力產(chǎn)生的。不在落槽中流動,而是在螺桿和機筒的間隙中流動。通常比正流和逆流小很多。漏流影響擠出量。
電線電纜擠塑機螺桿的壓縮比和長徑比
(1) 壓縮比——壓縮段開始處的一個螺槽和終止處的一個螺槽容積之比。
(2) 長徑比——螺桿有效工作長度和螺桿直徑之比。
(3) 壓縮比和長徑比的大小對擠塑質(zhì)量的影響
螺桿是擠塑機的重要組成部分,它的形狀、直徑的大小和長短對塑化的好壞起著決定性的作用。
螺桿較長——料在螺桿中受熱時間長——塑化均勻——擠出量大——塑化效果好。
長徑比一般為:15∶1~20∶1,近來有向大的方向發(fā)展可達(dá)20∶1~25∶1。
聚乙烯和聚氯乙烯塑料的壓縮比為1∶2~1∶3。
電線電纜擠塑機螺桿的維護保養(yǎng)
⑴ 不允許螺桿空轉(zhuǎn)。
⑵ 清理螺桿時,要墊平墊穩(wěn),不要滾動或轉(zhuǎn)動,防止損傷螺桿。
⑶ 嚴(yán)禁將金屬物品投入機筒內(nèi),以免損傷螺桿。
⑷ 溫度過低時嚴(yán)禁啟動螺桿。
⑸ 使用螺桿冷卻水時,要做到停機必須停水。
⑹ 定期清理螺桿。
擠塑機的操作要點
⑴ 開機前操作者應(yīng)檢查設(shè)備個部位的潤滑、傳動、電氣控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。
⑵ 按產(chǎn)品要求選配模具,并把模芯和模套間的距離調(diào)好,防止塑料層厚度偏差太大。
⑶ 提前2~3小時啟動加溫系統(tǒng),按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過高或過低。
⑷ 生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查半成品的質(zhì)量,確認(rèn)合格后方可投產(chǎn)。
⑸ 按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的收線盤,排線要緊實整齊。
⑹ 準(zhǔn)備和牽引繩,并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動、牽引轉(zhuǎn)速、放線和收線的轉(zhuǎn)動、加溫控制系統(tǒng)、各電氣開關(guān)、上下水流通等情況,確認(rèn)無問題后開機生產(chǎn)。
(7)開機:
① 將合格的塑料加入料斗,打開插板,啟動螺桿。操作者應(yīng)注意進料情況,觀察電壓、電流表指示。此時,操作者不許離開崗位,防止發(fā)生問題。
② 塑料從摸口擠出后,要觀察塑料的塑化情況,待塑化將要好時,開始校正模具,把塑料厚度調(diào)勻,防止厚度偏差太大。
③ 按工藝規(guī)定取樣檢查厚度和表面質(zhì)量,如:氣孔、疙瘩、塑化狀態(tài)等。
④ 一切正常并能滿足工藝要求后,立即組織人員開車,開車時要分工操作、密切配合。
⑤ 穿頭引線,啟動牽引,按工藝規(guī)定的厚度,控制好螺桿與牽引的速度,電纜通過牽引后,在帶排線架的線盤上整齊排好。
在正常開車生產(chǎn)過程中,要注意以下幾點:
⑻ 記好標(biāo)簽、跟蹤卡、記錄表等記錄。
⑼ 停機:
首先切斷牽引電源,然后停主機。要及時地拆除模芯和模套,把機頭與機身的接觸螺栓扭開,關(guān)閉料斗插板,頂出機頭,跑凈機筒內(nèi)的塑料,組織人員清理機頭和模具。
A、遇到下列情況時應(yīng)停機:
B、機頭和螺桿清理要干凈,清理完以后要及時裝好。
C、記號交接班記錄,并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如模具、盤具、半成品等。
D、按崗位責(zé)任要求,清潔機臺衛(wèi)生。
E、停車后,要檢查電源、水源、設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題以后,關(guān)掉電源和水源再離開機臺。
無錫辰安光電有限公司 是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體的現(xiàn)代化電線電纜制造企業(yè)。主要生產(chǎn)制造 3CCC國標(biāo)電線,UL電子線,電源線,輻照交聯(lián)電線,多排線,彩排線,無鹵線,多芯屏蔽電子線,電機引出線,汽車線,EV新能源電線,傳感器用線,熱保護器行業(yè)用線 等。產(chǎn)品通過全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、CCC認(rèn)證等國內(nèi)認(rèn)證及UL等國外標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機、電子、電工、新能源汽車、智能機器人、裝備制造等領(lǐng)域。
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