電機引線 絕緣層要同時滿足耐熱、耐腐蝕，以及機械和電氣性能要求。

電機引線隨繞組浸漆時，就意味著引線必須具備耐受浸漬性能，這也是電機引接線與普通電纜要求的不同之處。

電機引線除了耐熱的性能要求外，在生產(chǎn)加工過程中還必須滿足浸漆烘干過程的耐熱、耐浸漬性能。

電機引線導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污，無損傷絕緣皮層的毛刺、銳邊和凸起；導(dǎo)線各單絲可以是鍍錫，也可以不鍍。鍍錫的目有在于防止引線在帶電運行時因溫度及濕度的因素出現(xiàn)氧化，而影響引線的導(dǎo)電性能。

標(biāo)準中規(guī)定了引線在20℃的最大電阻值，其目的在于控制引線導(dǎo)電體的材料純度，以保證引線運行過程中發(fā)熱程度，避免由此導(dǎo)致引線燒毀，或?qū)﹄姍C性能造成傷害。

屏蔽層要求

對于電壓等級為6kV及以上的電纜，導(dǎo)線應(yīng)有非金屬屏蔽層，屏蔽層采用半導(dǎo)體材料，其表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有明顯凸紋、尖角、顆粒及損傷痕跡，屏蔽層應(yīng)與引線絕緣層緊密結(jié)合。

絕緣護套性能要求

護套厚度應(yīng)均勻，表面平滑，最小厚度不能小于標(biāo)稱厚度的85%，下偏差0.1mm。

導(dǎo)體中單絲直徑的要求

絕緣應(yīng)緊密包覆在導(dǎo)體隔離層上，而且要保證容易剝離并不損傷導(dǎo)體。絕緣層應(yīng)平滑而均勻，最薄點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%，下偏差0.1mm。對于帶半導(dǎo)體屏蔽層的電纜，厚度測量時不應(yīng)將屏蔽層計入。

結(jié)構(gòu)檢測

按照標(biāo)準規(guī)定檢測，涉及線型、線徑，圓形護套電纜在同橫截面一測得任意兩點外徑差不應(yīng)超過平均外徑上限的15%。

彎曲試驗

按規(guī)定的芯棒彎曲后不應(yīng)出現(xiàn)任何可見的開裂或其他損壞，并能經(jīng)住標(biāo)準規(guī)定的浸水耐電壓試驗。

熱效應(yīng)、耐溶濟試驗

因不同的電機廠家使用的浸漬漆不盡相同，烘干工藝參數(shù)也不太一樣，建議電機生產(chǎn)廠家進行該項目的試驗，試驗合格后不要頻繁更換電纜供方；電纜生產(chǎn)廠家在材料或加工工藝變更后應(yīng)及時與電機廠家進行溝通，以防止出現(xiàn)不合格。

長度、外觀及標(biāo)志

該項要求標(biāo)準中都有規(guī)定，標(biāo)稱截面不超過35mm2的電纜交貨長度不小于50m，原則上不出現(xiàn)斷頭，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家以單包裝100m執(zhí)行。標(biāo)準規(guī)定，電纜上應(yīng)有生產(chǎn)廠家廠名、電纜型號、電壓等級等連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰，并能經(jīng)受浸水脫脂棉不低于10次的輕擦。

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